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中诚华隆计算机技术有限公司新能源汽车锂电池智能工厂解决方案
demand
需求分析
随着新能源汽车产业的快速发展,锂电池规模化高质量生产制造成为制约我国锂电行业和电动汽车发展的瓶颈,企业客户明确提出制造商需实施智能信息化系统加强生产现场管理,特别是物料与产品追溯管理,如何解决以上问题成为当前企业面临的重大难题。就以上问题本项目需建设包括锂离子动力电池制造执行系统MES,现场生产过程数据采集系统、以及电池制造智能化决策支持系统,强化锂电池生产过程管控,提高生产管理效率,实现锂离子动力电池全生产过程的智能化管理、决策与分析。
能源汽车产业快速发展
锂电池生产制造瓶颈
加强生产现场管理
物料与产品追溯管理
solution
方案概述
中诚华隆基于昆吾服务器等产品搭建新能源汽车锂电池生产管理系统解决方案,并根据新能源汽车产业实际的制造问题,结合新一代的信息技术实现整体系统规划,系统规划设计采用智能工厂工业软件平台实现新能源汽车锂电池生产管理系统的建设。通过采用实时历史数据库及控制管理软件实现车间设备互联互通,构建统一的数据交换服务,用于将生产现场的设备情况、质量检验的实时数据订阅及历史数据归档,供大数据平台进行数据分析,解决生产过程中的痛点。采用综合可视化软件的人机可视化界面全面掌握生产车间现场的实时作业情况,实现移动终端远程设备监控。生产执行制造MES系统采用信息集成门户平台搭建业务基础平台及建模,结合离散业MES插件构件整个生产环节,实现人机料法环的全面管理。
advantage
技术优势
设备互联互通
设备互联互通
通过对车间设备改造升级,设备通信接口实现统一支持工业以太网数据传输,采用TCP方式采集数据并存储到数据库中,数据包括工况参数(温湿度)、运行参数(开停机)、工艺参数等。
大数据应用
大数据应用
需要采用大数据方式优化工艺,从而实现根据采集的历史数据训练分选模型,实时采集过程数据诊断电池容量情况,预测模型发现不良情况及时反馈,将异同类的电芯快速甄别提高分选效率等目标。
可靠性
可靠性
关键业务具有冗余可靠性,有效的保障业务的实时性。
value
价值收益
帮助企业理顺了车间生产业务流程,强化了车间生产管理过程,确保了质量控制的管理要求。
通过整个智能工厂建设的深入应用使得工厂管理标准化、透明化、可视化,精准掌控整个生产过程,为企业决策提供依据。
提升企业管理水平,增强企业市场竞争力。